Lò hơi là thiết bị sinh nhiệt quan trọng, đóng vai trò trung tâm trong nhiều dây chuyền sản xuất tại nhà xưởng. Từ ngành chế biến thực phẩm, dệt may, gỗ, nhựa đến cao su và hóa chất, hệ thống lò hơi giúp cung cấp hơi nước hoặc nhiệt năng để vận hành máy móc, sấy khô sản phẩm, gia nhiệt khuôn mẫu... Tuy nhiên, để thiết bị hoạt động hiệu quả, an toàn và tiết kiệm chi phí vận hành, việc lắp đặt lò hơi trong nhà xưởng cần tuân thủ nghiêm ngặt nhiều yếu tố kỹ thuật.
Dưới đây là những điểm cần đặc biệt lưu ý trong quá trình thiết kế và thi công lắp đặt lò hơi tại các nhà máy, xưởng sản xuất.
Vị trí đặt lò hơi phải đảm bảo thoáng khí, dễ tiếp cận và đủ diện tích thao tác, kể cả khi cần sửa chữa, bảo trì. Tránh lắp đặt trong khu vực kín, thấp hoặc có nguy cơ dễ cháy nổ. Nếu nhà xưởng có trần thấp hoặc hạn chế không gian, cần thiết kế giải pháp thông gió cưỡng bức để hạn chế tích tụ nhiệt và khí thải.
Ngoài ra, khoảng cách an toàn giữa lò hơi và các thiết bị hoặc tường bao quanh cũng cần tuân theo quy định kỹ thuật. Đặc biệt, khu vực chứa nhiên liệu và hệ thống cấp nhiên liệu cần được bố trí tách biệt để phòng chống cháy nổ.
>>>Xem thêm: Lò hơi ghi xích
Mỗi loại lò hơi có cấu tạo, công suất và tính năng khác nhau. Trong đó, lò hơi tầng sôi đang là lựa chọn phổ biến cho nhiều nhà máy có nhu cầu nhiệt cao, liên tục và muốn sử dụng nhiên liệu rắn như mùn cưa, trấu, vỏ điều...
Với nguyên lý đốt nhiên liệu trong lớp cát sôi, lò hơi tầng sôi cho hiệu suất đốt cao, ít tro xỉ, dễ kiểm soát nhiệt độ và phù hợp với các nhà xưởng sử dụng sinh khối làm nhiên liệu. Loại lò này cũng đặc biệt thích hợp với các dây chuyền sản xuất đòi hỏi hơi áp suất ổn định như trong ngành giấy, gỗ hoặc cao su.
Chất lượng nước cấp vào lò ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sinh hơi và tuổi thọ thiết bị. Nước chưa xử lý thường chứa nhiều khoáng chất, tạo cáu cặn, ăn mòn ống dẫn và gây tắc nghẽn nghiêm trọng.
Do đó, cần lắp đặt hệ thống xử lý nước chuyên dụng như thiết bị lọc cation, khử khoáng, tách sắt... để đảm bảo nước đạt tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi đưa vào lò hơi. Bên cạnh đó, đường ống cấp nước phải được cách nhiệt tốt, bố trí hợp lý để tránh thất thoát nhiệt.
Hệ thống ống dẫn hơi cần được thiết kế đúng kích thước, độ dốc và khoảng cách tối ưu để tránh tụ nước ngưng, giảm thất thoát nhiệt. Van an toàn, bẫy hơi, van xả đáy... cũng phải được lắp đặt đầy đủ và đúng vị trí để đảm bảo vận hành trơn tru và an toàn.
Ngoài ra, việc cách nhiệt đường ống bằng lớp bảo ôn phù hợp sẽ giúp tiết kiệm nhiên liệu đáng kể và nâng cao hiệu quả truyền nhiệt.
Với các loại lò hơi đốt than, củi hoặc sinh khối, nguy cơ cháy nổ luôn tiềm ẩn nếu không được kiểm soát chặt chẽ. Nhà xưởng cần:
Trang bị thiết bị PCCC như bình chữa cháy, vòi nước, hệ thống báo cháy.
Thiết lập nội quy vận hành, hướng dẫn an toàn cho nhân viên.
Đào tạo định kỳ cho đội ngũ kỹ thuật và vận hành lò.
Bên cạnh đó, các cảm biến nhiệt, áp suất và hệ thống ngắt khẩn cấp phải được kiểm tra và bảo trì định kỳ để phòng ngừa sự cố.
Sau khi lắp đặt, lò hơi cần được kiểm định lần đầu bởi đơn vị đủ năng lực theo quy định. Trong quá trình sử dụng, kiểm định định kỳ là bắt buộc nhằm đảm bảo lò hoạt động an toàn, đúng áp lực thiết kế. Doanh nghiệp nên xây dựng lịch kiểm tra, bảo trì, vệ sinh định kỳ để kịp thời phát hiện và xử lý các hư hỏng tiềm ẩn.
Việc lắp đặt lò hơi trong nhà xưởng không chỉ đơn thuần là đưa thiết bị vào vận hành, mà còn là một hệ thống đồng bộ đòi hỏi sự tính toán kỹ lưỡng về vị trí, công suất, loại nhiên liệu và điều kiện an toàn. Đặc biệt với các nhà máy có quy mô trung bình đến lớn, lựa chọn các dòng lò hơi tầng sôi kết hợp lắp đặt đúng tiêu chuẩn sẽ giúp tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài và nâng cao hiệu suất sản xuất.
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị tư vấn, thiết kế và lắp đặt hệ thống lò hơi chuyên nghiệp, uy tín, hãy liên hệ với Công ty TNHH Cơ Nhiệt GreenBoiler – đối tác hàng đầu trong lĩnh vực cơ nhiệt công nghiệp tại Việt Nam.